Thiết bị đo độ dày màng sơn NeurTek Instruments

Thiết bị đo độ dày màng sơn NeurTek Instruments

Tổng quan:

Máy khoan lớp phủ đo độ dày lớp phủ từ 1 đến 60 µm một cách đơn giản, nhanh chóng và chính xác. Chuyên dụng cho lớp phủ chẳng hạn như sơn, nhựa, có thể được đo trên chất nền kim loại, nhựa. Nguyên lý làm việc rất đơn giản. Một lỗ hình nón được khoan xuyên qua lớp phủ xuống đế bằng thép khoan đặc biệt, có góc bit xác định. Sau đó, độ dày được đo bằng kính hiển vi đo, đi kèm với máy khoan. Đối với một hệ thống sơn có hai hoặc nhiều loại sơn khác nhau, các lớp thường có thể được đo riêng biệt.

Phương pháp này mang tính phá hủy nhưng lỗ tạo ra rất nhỏ, đường kính khoảng 1 mm hoặc nhỏ hơn và trong hầu hết các trường hợp có thể sửa chữa tương đối dễ dàng. Để chứng minh khả năng, một số trường hợp thực tế được đưa ra, trong đó phương pháp khoan đã được sử dụng để kiểm soát lớp phủ bảo vệ cacbonat, phòng ẩm ướt, cửa thép và đồ cổ. Đo lường và phân biệt giữa các lớp riêng biệt của một hệ sơn Việc đo độ dày màng được thực hiện liên tục trên sơn chống ăn mòn, các lớp riêng biệt cũng như tổng độ dày khi công việc hoàn thành. Chất lượng và tuổi thọ của lớp sơn bảo vệ phụ thuộc vào tất cả các lớp sơn quy định đã được áp dụng và tất cả chúng đều có độ dày quy định. Một trong những phương pháp là tạo một lỗ nhỏ trên lớp phủ và đo độ dày màng bằng đồng hồ chỉ thị. Đo bằng Máy khoan lớp phủ sử dụng nguyên tắc tương tự với một lỗ xuống bề mặt, nhưng cũng có thể đo riêng từng lớp trong một hệ thống sơn hoàn chỉnh.

---

Đặc trưng:

Bộ khoan lớp phủ - Máy khoan thủ công (Bàn khoan + Mũi khoan)

Máy khoan lớp phủ bao gồm một mũi khoan có thể xoay được làm bằng kim loại cứng, hai đầu khoan lỗ có góc 5,71°. Mũi khoan được dẫn hướng bằng một lỗ trên bàn khoan kim loại để có độ chính xác cao hơn. Bàn khoan được đặt trên bề mặt cần đo, mũi khoan được đặt vào lỗ và dùng ngón tay ấn nhẹ xoay xung quanh cho đến khi mũi khoan dùng. Sau đó là độ dày màng được đo bằng kính hiển vi đo lường. Mũi khoan 5,71° được sử dụng cho độ dày màng lên đến khoảng 60 µm (một đơn vị tỷ lệ là 1 µm). Thông thường, kính hiển vi đo lường tiêu chuẩn có độ phóng đại 40x là đủ để đo chính xác, nhưng đối với các màng rất mỏng thì nên sử dụng độ phóng đại 100x. Có thể đo nhiều lớp trong một lỗ duy nhất nếu có sự khác biệt về màu sắc hoặc cấu trúc giữa chúng, để có thể xác định được chúng. Khả năng này là một lợi thế lớn và việc đo lường độc lập nhiều lớp trên một bề mặt được phủ là không thể thực hiện được bằng các phương pháp không phá hủy.

---

Chuẩn bị mẫu

Nói chung, không cần chuẩn bị bề mặt, tất cả những gì cần làm là khoan lỗ và đo. Tuy nhiên, các bề mặt và lớp tạo ra độ tương phản kém và vật liệu mềm cần được chuẩn bị một chút. Nếu lỗ cho thấy độ tương phản kém giữa bề mặt nguyên vẹn và bề mặt dốc đã khoan trong lỗ thì cần đánh dấu bề mặt. Điều này có thể được thực hiện với bất kỳ điểm đánh dấu nào nằm trên bề mặt và không di chuyển vào lớp phủ, ví dụ: bút chì màu hoặc bút đánh dấu bảng có màu khác. Lỗ sau đó được khoan trong khu vực được đánh dấu. Mũi khoan đủ cứng để khoan các kim loại thông thường, nhưng các lớp mềm như sơn dẻo hoặc cao su có thể gây ra vấn đề với các cạnh lỗ bị biến dạng hoặc rách.

---

Độ chính xác

Độ chính xác của các giá trị đo là khoảng ± 3 %, nghĩa là ở cùng mức với các dụng cụ dòng điện xoáy hoặc nam châm không phá hủy thông thường.

---

Thuận lợi

- Chính xác, nhanh chóng

- Dùng cho cả phòng thí nghiệm và hiện trường

- Đo độc lập từng lớp của hệ thống nhiều lớp

- Chuyên dụng cho ngành tôn mạ màu

- Có thể được sử dụng cho hầu hết các lớp phủ, kể cả từ tính và dẫn điện

- Mạnh mẽ, đơn giản, không cần dùng điện

- Di động, trọng lượng khoảng 1,5 kg

---

Các phương pháp đo độ dày màng phổ biến khác

Nam châm cảm ứng thông thường và các dụng cụ dòng xoáy không phá hủy nhưng không thể sử dụng cho chất nền không từ tính hoặc không dẫn điện và chỉ có thể đo tổng độ dày màng của lớp phủ không dẫn điện. Các phép đo bằng kính hiển vi thường liên quan đến việc cố định trong nhựa epoxy, cắt và đánh bóng để có mặt cắt đẹp, có thể đo được dưới kính hiển vi. Những phương pháp này cho độ chính xác cao nhưng phá hoại và đòi hỏi nhiều công sức và thời gian.

Cuối cùng, có sẵn các dụng cụ, ví dụ như Thiết bị kiểm tra sơn, hoạt động với nguyên tắc tương tự như máy khoan nhưng tạo ra một vết xước với một góc cắt xác định thay vì một lỗ. Vết xước làm bề mặt bị hư hại nhiều hơn và sau đó khó sửa chữa hơn.

---

Trường hợp thực tế

Trường hợp 1

Sơn bảo vệ cacbonat có được thực hiện đúng cách không?

Một nhóm các khu chung cư làm bằng bê tông cần phải xử lý bề mặt bằng sơn bảo vệ cacbonat để ngăn chặn hư hỏng bắt đầu trên mặt tiền. Độ dày màng được áp dụng đã được kiểm tra bằng phương pháp khoan và được phát hiện là quá mỏng trong suốt. Sau khi phép đo màng ướt được đưa vào công trình và độ dày màng khô được kiểm tra tại chỗ bằng phương pháp khoan, dự án có thể hoàn thành với các yêu cầu chất lượng được đáp ứng.

Trường hợp 2

Tại sao một số phòng tắm bị mốc?

Trong một số khu nhà nhiều tầng, người ta xác định rằng một số phòng tắm bị ẩm mốc nặng, những phòng khác thì không. Khi kiểm tra bằng phương pháp khoan, người ta thấy rằng không có phòng tắm nào bị mốc có sơn lót phòng ẩm chống nước, được chỉ định.

Trường hợp 3

Có sơn lót toàn bộ cửa thép không?

Khi kiểm tra định kỳ đơn giản bằng phương pháp khoan, người ta phát hiện ra rằng trên một số cửa thép trong một lô hàng lớn đã bị thiếu lớp sơn lót.

Trường hợp 4

Nghiên cứu về lớp phủ trên cổ vật

Liên quan đến việc sơn và phục chế cổ vật, số lớp, thứ tự thời gian và màu sắc của chúng đã được xác định bằng phương pháp khoan. Cuối cùng Máy khoan lớp phủ được sử dụng trong một số phòng thí nghiệm để phát triển và kiểm soát lớp phủ được sử dụng trong ngành công nghiệp sơn cuộn.